SC400x250 標準氣缸/SC400x250
SC400x250氣缸產品概述
SC400x250氣缸是一款廣泛應用于工業(yè)自動化領域的執(zhí)行元件，采用優(yōu)質鋁合金材質制造，具有結構緊湊、運行平穩(wěn)的特點。該產品缸徑為400mm，行程250mm，適用于需要較大推力的機械傳動場合。氣缸兩端設有可調緩沖裝置，能有效減少活塞運動到終端時的沖擊，延長使用壽命。12
產品結構與特點
該氣缸采用含油軸承設計，活塞桿無需額外潤滑即可正常工作。產品配備多種安裝附件，包括腳架、法蘭和中擺等，可根據不同應用場景靈活選擇安裝方式。氣缸內部采用特殊密封結構，確保在150℃高溫環(huán)境下仍能保持良好性能。活塞上裝有永久磁鐵，便于安裝磁性開關來檢測氣缸位置。1113
應用領域與性能
SC400x250氣缸適用于冶金、機電、建筑機械等行業(yè)，能夠滿足自動化生產線的各種直線運動需求。產品具有耐腐蝕、耐高溫的特性，在粉塵較多或有水滴、油污的工作環(huán)境中也能穩(wěn)定運行。氣缸采用精密加工工藝，確保活塞運動平穩(wěn)，輸出力均勻可靠。1519
使用與維護建議
使用前建議進行空載試運轉，逐步調整緩沖裝置至最佳狀態(tài)。接入管道前需清除管道內雜質，建議使用40μm以上濾芯過濾壓縮空氣。在低溫環(huán)境下使用時，需采取防凍措施。長期不使用時，建議對氣缸表面進行防銹處理，并在進氣口加裝防塵帽。1122
產品規(guī)格與選型
該系列氣缸提供多種行程規(guī)格可選，從25mm至1000mm不等，用戶可根據實際需求選擇合適的型號。產品采用模塊化設計，維護方便，零部件更換簡單。氣缸表面經過特殊處理，具有良好的耐磨性和抗腐蝕性能，適合在惡劣工況下長期使用。57
簡單介紹
SC400x250 標準氣缸清除防銹油及防護罩（帽）方可安裝使用。 2、氣缸安裝時應注意氣缸活塞桿不宜承受偏心載荷或橫向載荷，應是載荷的運動方向與活塞桿軸心線一致對于長行程氣缸負載和活塞桿的連接好采用可活動的V型接頭或關節(jié)接頭，無論任何安裝形式都必須保證氣缸安裝底座有足夠的鋼度。 3、氣缸缸體在水平使用時，可用“三點法”進行檢驗
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SC400x250 標準氣缸
的詳細介紹
SC400x250 標準氣缸
產品簡介
氣缸使用條件
1、氣缸使用系統(tǒng)壓力、介質溫度應符合各型號氣缸基本參數表規(guī)定的數值（見產品樣本）。
2、驅動氣缸的壓縮空氣必須清潔、水分少，為此在氣動系列回路中必須使用分水過濾器。
3、為了潤滑氣缸內部在氣動系統(tǒng)回路中必須安裝使用油霧器（無油潤滑氣缸可不用油霧器）。
氣缸安裝使用
1、氣缸開箱安裝前應檢查氣缸在運輸過程中有無損壞，兩端拉桿螺紋連接處有無松動，清除防銹油及防護罩（帽）方可安裝使用。
2、氣缸安裝時應注意氣缸活塞桿不宜承受偏心載荷或橫向載荷，應是載荷的運動方向與活塞桿軸心線一致對于長行程氣缸負載和活塞桿的連接好采用可活動的V型接頭或關節(jié)接頭，無論任何安裝形式都必須保證氣缸安裝底座有足夠的鋼度。
3、氣缸缸體在水平使用時，可用“三點法”進行檢驗。先使活塞桿與負載相連接。當活塞桿全部伸出時，在桿的中間放一水準儀觀察水平情況；其次當活塞桿處于中間位置時，在靠近氣缸前端蓋處的活塞桿上放一水準儀觀察情況：后活塞桿處于退回位置時，應無別勁現象，長行程氣缸臥式安裝時，為了防止活塞桿下垂、缸筒變形須設置適當支撐。
4、采用前后法蘭、腳架式安裝的氣缸，應盡避免裝螺栓直接承受推力或拉力的負荷。
5、采用尾部單雙耳的氣缸或中間擺動氣缸時，活塞桿頂端連接銷位置應與安裝件軸的位置處于同一方向。尾部單、雙耳或擺動軸應與安裝架之間留有適當間隙。
6、氣缸安裝完畢后應在無負載狀態(tài)下使用工作壓力運行2-5次，檢查氣缸扣部有無異常現象。
7、氣缸調速。對氣缸運動速度有一定要求是，氣動系統(tǒng)必須安裝單向節(jié)流閥。一般情況氣缸水平安裝排氣節(jié)流氣缸速度比較平穩(wěn)。氣缸垂直安裝用進氣節(jié)流調速時先將氣缸連接負載。將速度調節(jié)閥調到調整范圍中間位置隨后調節(jié)減壓閥的輸出壓力，當氣缸速度接近規(guī)定速度時，即可確定為調定壓力然后可用速度調節(jié)閥（單向節(jié)流閥）進行微調。
8、采用可調緩沖氣缸，在運行前先把緩沖調節(jié)閥全部打開，然后逐漸增大阻力直到滿意為止。調節(jié)緩沖針閥時順時針阻力增大，逆時針旋扭阻力減少。
氣缸維護
1、氣缸正常使用后，要經常檢查系統(tǒng)中分水過濾器和油霧器的工作情況，即時放水加油。不供油氣缸6個月在氣缸內滑動部加涂潤滑脂。
2、采用尾部單、雙耳式或中間擺動氣缸，應定期向尾座或擺軸處加潤滑油。
3、氣缸在使用過程中應定期檢查氣缸各部位，注意連接部位都有無松動。氣缸密封有無損壞泄漏情況，發(fā)現問題及時修復，以防止發(fā)生事故。
4、氣缸的維修，氣缸發(fā)生故障可按下表提供的方法排除和處理。
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