GDL-BX煤的鋁甑試驗低溫干餾爐
上海雙旭GDL-BX煤的鋁甑試驗低溫干餾爐
產品概述
GDL-BX型煤的鋁甑試驗低溫干餾爐是依據國家標準GB/T480《煤的鋁甑低溫干餾試驗方法》設計制造的專用設備，主要用于測定煤在低溫干餾時所得焦油、半焦、熱解水及煤氣的產率，是煤炭、焦化、科研及質檢領域的關鍵分析儀器。
產品參數
- 加熱方式: 電加熱，智能化程序控溫
- 工作溫度: 室溫~600℃（可設定，典型實驗終溫為510℃±10℃）
- 控溫精度: ±1℃
- 加熱功率: 約2-3kW（視具體型號而定）
- 甑體材質: 標準鋁甑（通常配套提供）
- 爐膛結構: 保溫設計，溫度均勻
- 控制系統: 微電腦PID控制，液晶顯示，可編程升溫曲線
- 計時功能: 內置實驗過程計時
- 電源: AC 220V±10%，50Hz
- 外形尺寸: 約500mm×400mm×400mm（寬×深×高，僅供參考）
- 凈重: 約25-35kg
使用注意事項
- 安全第一: 設備必須可靠接地。操作時應佩戴隔熱手套、防護眼鏡，防止燙傷及揮發物刺激。
- 環境要求: 應放置在通風良好、干燥、無腐蝕性氣體、無強烈震動的穩固臺面上，遠離易燃易爆物品。
- 樣品準備: 煤樣需嚴格按照國標要求制備（粒度0.2mm以下空氣干燥基），并準確稱量（通常20g左右）。
- 甑體安裝: 確保鋁甑與冷凝收集系統連接緊密，防止氣體和液體泄漏，影響產率計算。
- 程序設定: 嚴格按照標準方法或實驗方案設定升溫程序（如室溫到260℃約30分鐘，260到510℃約20分鐘，并保持一定時間）。不得隨意更改關鍵參數。
- 操作過程: 實驗過程中禁止打開爐蓋。加熱及冷卻階段均需保持冷凝水暢通。
- 結束處理: 實驗結束后，必須待爐溫降至安全范圍（如低于100℃）后再取出甑體，防止灼傷和甑體氧化。
- 收集物處理: 小心拆卸冷凝收集裝置，準確稱量并計算焦油、水、半焦等產率。接觸化學產物后及時清潔。
- 設備維護: 定期清潔爐膛和外殼，檢查電氣線路。長期不用應斷電存放于干燥處。鋁甑為消耗品，應注意其完好性，變形或損壞需及時更換。
- 標準遵循: 本設備專為GB/T480設計，用于其他方法需驗證適用性。
主要用途
主要用于煤炭科學研究、商品煤質量評估、煉焦工藝評價等領域，為判斷煤的低溫干餾特性及加工利用方向提供關鍵數據。
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