跑偏開關立棍
上海雙旭跑偏開關立棍是輸送機安全保護系統的核心組件，采用多級觸發機制和耐候性結構設計，適用于港口、礦山、電力等工業場景。以下從產品結構、觸發機制、材料工藝、安裝特性四方面進行闡述：
一、結構設計與觸發機制
立棍組件采用垂直安裝結構，與輸送帶邊緣保持50-100mm間距5。其核心由高靈敏度軸承支撐的旋轉立輥構成，軸承轉速達5000轉/分鐘，可匹配皮帶速度≤6.35米/秒的工況需求4。當輸送帶發生偏移時，膠帶邊緣接觸立輥并施加側向壓力，通過杠桿原理將機械位移轉化為角度信號。系統設置兩級觸發閾值：一級偏移（10°-22.5°可調）時輸出報警信號，二級偏移（20°-30°）則直接切斷設備電源25，形成漸進式保護體系。
二、材料與防護特性
主體采用鑄鋁合金精密壓鑄工藝，殼體防護等級達到NEMA4（相當于IP66），可在粉塵、潮濕等惡劣環境下穩定運行45。立輥表面經硬化處理，配合304不銹鋼轉軸，實現超過10萬次動作周期的耐久性。特殊工況可選配表面防腐蝕涂層，適應酸堿環境或海上作業場景。
三、功能擴展與兼容性
該組件支持雙向檢測功能，可同時監控輸送帶左右兩側偏移狀態。配備兩組獨立SPDT觸點（10A/500V），報警與停機信號分離輸出，便于接入不同控制系統5。立棍傾斜角度調節范圍達22.5°，通過螺紋微調機構實現精準設定，適配不同帶寬規格的輸送設備。
四、安裝維護優勢
模塊化設計允許快速拆裝，維護時無需調整整機結構。標配萬向安裝支架，支持輸送機縱梁頂部或底部多向固定5。復位機構采用彈簧自恢復系統，糾偏后立棍自動歸位，無需人工干預。典型應用場景包括帶式輸送機頭部滾筒段、凹/凸弧過渡區，建議每30-35米間隔部署檢測點5。
該產品通過機械結構與電氣系統的協同優化，實現了輸送帶偏移檢測的可靠性與響應速度平衡，其緊湊型設計（典型尺寸Φ80×220mm）在保證功能性的同時降低空間占用，成為工業輸送設備安全防護體系的優選組件。
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