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SC400x125 系列氣缸是一款適用于工業自動化領域的核心動力執行元件，專為高負載場景設計，可滿足多樣化工業場景對穩定動力輸出的需求。該產品通過優化結構設計與制造工藝，在可靠性、使用壽命和環境適配性方面表現優異。

產品采用高強度合金材質缸體與精密加工活塞桿組合方案，表面經過特殊硬化處理，既保證了機械結構的剛性需求，又提升了關鍵部件的耐磨性能。內置多密封結構配合精密導向環設計，有效降低內部摩擦損耗并在長期運行中維持穩定的氣密性表現。針對不同工況開發的緩沖調節裝置，能夠根據實際需求調整運動特性，實現平穩啟停與精準定位。

在性能參數方面，該氣缸缸徑為400毫米，最大行程125毫米，可適配常規工業氣源壓力范圍。模塊化結構設計支持快速安裝與維護，提供多種安裝接口選項以適應不同設備布局需求。優化的內部流道設計降低了氣動阻力，配合低摩擦密封組件可實現靈敏響應與高效能轉換。

產品應用涵蓋大型沖壓設備、物料輸送裝置、工程機械執行機構等場景，特別適用于需要持續承受高沖擊負荷的作業環境。通過實測驗證，在連續工作模式下仍能保持穩定的輸出性能表現，溫度耐受范圍涵蓋-20℃至80℃工況條件。人性化設計包含可視化位置指示與便捷潤滑接口，便于日常維護保養。

生產企業依托成熟的工藝體系與質量管控流程，從原材料篩選到成品檢測建立全流程品控節點。目前該系列產品已廣泛應用于汽車制造、港口機械、金屬成型等多個行業領域，其可靠性與經濟性得到用戶廣泛認可。

SC400x125 標準氣缸

產品簡介

　　氣缸使用條件
1、氣缸使用系統壓力、介質溫度應符合各型號氣缸基本參數表規定的數值（見產品樣本）。
2、驅動氣缸的壓縮空氣必須清潔、水分少，為此在氣動系列回路中必須使用分水過濾器。
3、為了潤滑氣缸內部在氣動系統回路中必須安裝使用油霧器（無油潤滑氣缸可不用油霧器）。

氣缸安裝使用
1、氣缸開箱安裝前應檢查氣缸在運輸過程中有無損壞，兩端拉桿螺紋連接處有無松動，清除防銹油及防護罩（帽）方可安裝使用。
2、氣缸安裝時應注意氣缸活塞桿不宜承受偏心載荷或橫向載荷，應是載荷的運動方向與活塞桿軸心線一致對于長行程氣缸負載和活塞桿的連接好采用可活動的V型接頭或關節接頭，無論任何安裝形式都必須保證氣缸安裝底座有足夠的鋼度。
3、氣缸缸體在水平使用時，可用“三點法”進行檢驗。先使活塞桿與負載相連接。當活塞桿全部伸出時，在桿的中間放一水準儀觀察水平情況；其次當活塞桿處于中間位置時，在靠近氣缸前端蓋處的活塞桿上放一水準儀觀察情況：后活塞桿處于退回位置時，應無別勁現象，長行程氣缸臥式安裝時，為了防止活塞桿下垂、缸筒變形須設置適當支撐。

4、采用前后法蘭、腳架式安裝的氣缸，應盡避免裝螺栓直接承受推力或拉力的負荷。
5、采用尾部單雙耳的氣缸或中間擺動氣缸時，活塞桿頂端連接銷位置應與安裝件軸的位置處于同一方向。尾部單、雙耳或擺動軸應與安裝架之間留有適當間隙。
6、氣缸安裝完畢后應在無負載狀態下使用工作壓力運行2-5次，檢查氣缸扣部有無異常現象。
7、氣缸調速。對氣缸運動速度有一定要求是，氣動系統必須安裝單向節流閥。一般情況氣缸水平安裝排氣節流氣缸速度比較平穩。氣缸垂直安裝用進氣節流調速時先將氣缸連接負載。將速度調節閥調到調整范圍中間位置隨后調節減壓閥的輸出壓力，當氣缸速度接近規定速度時，即可確定為調定壓力然后可用速度調節閥（單向節流閥）進行微調。
8、采用可調緩沖氣缸，在運行前先把緩沖調節閥全部打開，然后逐漸增大阻力直到滿意為止。調節緩沖針閥時順時針阻力增大，逆時針旋扭阻力減少。

氣缸維護
1、氣缸正常使用后，要經常檢查系統中分水過濾器和油霧器的工作情況，即時放水加油。不供油氣缸6個月在氣缸內滑動部加涂潤滑脂。
2、采用尾部單、雙耳式或中間擺動氣缸，應定期向尾座或擺軸處加潤滑油。
3、氣缸在使用過程中應定期檢查氣缸各部位，注意連接部位都有無松動。氣缸密封有無損壞泄漏情況，發現問題及時修復，以防止發生事故。
4、氣缸的維修，氣缸發生故障可按下表提供的方法排除和處理。