旋片式真空泵的啟動
啟動前先檢查水冷泵的冷卻水是否接通，當環境溫度較低時，可用手搬動皮帶輪，使泵腔內的油排入油箱。然后按動電機按鈕送電，注意電源方向是否接反，泵旋轉方向是否正確。
旋片式真空泵運轉注意事項
檢查真空泵油量是否在油標線附近；接通被抽系統閥門時不要開得太快，防止大量噴油；運轉中注意有無不正常的噪聲和沖擊聲，注意泵的油溫升高，有局部過熱時立即停泵，防止卡泵或磨損。
停泵注意事項
停泵一定要從泵入口放大氣（一般購買的機組都有自動放氣閥）；斷電后再斷水。
旋片式真空泵的維護與保養
不同牌號的泵油不要混用；定出合理的換油周期（與使用條件有關）；泵從系統上拆下來時，泵口要塞封，防止臟物進入泵內；泵在使用中應保持所要求的環境條件。
旋片泵的維修
旋片式真空泵的常見故障，有以下幾類：
①真空度降低；
②泵不能正常運轉，甚至“卡死”；
③在運轉中，有較大的噪音、雜音；
④泵體密封不好—漏油；
⑤在啟動時，大量噴油滴、油霧，污染環境；
⑥啟動困難。
下表列出了旋片式機械泵真空常見故障、產生原因和消除方法。
| 故障 |
產生的原因 |
排除方法 |
| 真空度低 |
1 .油量不足
2 .油臟或乳化
3 .泵油牌號不符或混油，夏季使用
黏度過小的油
4 .漏氣
5.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕)
6 .油路不通,泵腔內沒有保持適當
的油量
7 .泵運轉中溫升太高,使泵油濃度
變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大
8 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使
泵腔鼓起變形，漏氣
9 .排氣閥片損壞密封不好
10 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不
一,轉子軸心位移
11 .旋片活動不好
12 .被抽氣體溫度過高
13 .進氣管內的過濾網被堵
14 .氣鎮閥墊圈損壞或沒擰緊 |
加油到油標中心
換油
換油
檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等
部位的密封情況，并修換密封圈
檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間
的配合間隙，清除雜物、雜質，按精
度要求修磨
調節油路的進油量, 清洗時用高壓
空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈
通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精
度要求進行修理
修整泵腔或換泵、報廢
修換閥片
重新裝配
修磨轉子和旋片的配合,調換彈簧
熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置
取出進氣口過濾網清洗干凈烘干
后再裝好
換墊圈,擰緊氣鎮閥 |
|
電動機超負荷運轉,
甚至轉不動, 發生“ 卡死”
現象
|
1 .彈簧損壞,使旋片受力不均勻
2 .裝配不當,使某局部受力
3.由于過濾網損壞，外部污物如金屬
屑、顆粒等落入泵腔內
4 .端面間隙過小，泵溫升過高
5 .泵油變質或結垢，油黏度不恰當
6 .轉子損壞
7 .軸和軸套配合過緊，缺油潤滑
8 .中間氣道不暢通
9 .軸中十字接頭損壞 |
換彈簧
重新裝配
拆泵檢查、清洗、裝好過濾網
修磨轉子旋片，調整間隙
換油
重配新件
強油路潤滑
清理中間氣道或換用薄一點的橡
皮墊
修換轉子軸或十字接頭 |
泵在運
轉中有
雜聲噪
音 |
1.彈簧斷,運轉中發出旋片的沖擊聲
2 .裝配不當，零件松動，致使運轉
聲音不正常
3 .泵腔內有臟物，零件有毛刺或變
形，運轉發生障礙
4 .泵腔內油的潤滑不良
5 .泵腔內的有害空間太大
6 .電機故障 |
換彈簧
重新裝配
拆洗、檢查、修磨
疏通和調節油路
屬泵本身的毛病，可將中隔板偏移
幾厘米以減小有害空間
換修電機 |
| 漏油 |
1 .軸承、端蓋、油窗、放油孔、油箱
等部位的密封件損壞
或者沒有壓平壓緊
2 .箱體有漏孔 |
調換新密封件；裝配時注意位置正
確，螺釘擰緊，并使壓力均勻適當
堵漏 |
| 噴油 |
1 .油量過多
2 .突然暴露大氣
3 .泵原設計油箱較小
4 .泵轉子反轉 |
放出多余油量
開泵時應注意斷續啟動電機。因系
統損壞而暴露大氣，應注意關閉低
真空閥或夾上夾子
在排氣口增設油氣分離裝置，并在
排氣口接上橡皮管引離工作場地
重接電源，換向 |
啟動
困難 |
1 .油溫過低
2 .泵內潤滑不良
3 .油已變質或混入某種擴散泵油
4 .停泵時泵腔內未放入大氣，大量
泵油進入泵腔
5 .電機斷一相電源(此時電機無聲) |
給油加溫到15℃以上
保證工作場地室溫在15℃以上，
調節油路增強潤滑
換適當的機械泵油
停泵時要注意放氣，檢查壓差閥是
否正常工作
檢修電源 |
泵不
抽氣 |
泵連軸器損壞或皮帶輪鍵損壞，致
使轉子不轉
雙級泵轉子十字接頭損壞，高真空
級轉子不轉
泵進氣口閥門未開
排氣閥片損壞破碎 |
更換連軸器或鍵
更換
打開閥門
更換排氣閥片 |
